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冶金相工艺控制管理系统

冶金相工艺控制管理系统
冶金相工艺控制管理系统是一种用于管理和监控冶金过程的系统。它通过使用计算机技术和自动化设备,对冶金相工艺进行实时监测和控制,以确保冶金过程的稳定性和优化。该系统主要包括以下几个方面的功能:首先,它可以实时采集和监测冶金过程中的各种关键参数,如温度、压力、流量等,并对数据进行分析和处理。其次,系统可以根据预设的工艺参数,自动调整冶金设备的运行状态,以实现工艺过程的自动化控制。同时,系统还可以通过各种报警机制和安全措施,保证冶金过程的安全性和稳定性。最后,系统可以提供实时的数据报表和运行日志,以便冶金工程师对冶金过程进行分析和优化。冶金相工艺控制管理系统的应用不仅可以提高冶金工艺的稳定性和效率,也可以减少人工操作的错误和劳动强度。它还可以提供冶金过程的可追溯性,并帮助冶金企业实现资源的节约和环保目标。因此,该系统在现代冶金工业中得到了广泛应用。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 系统管理 用户ID、用户名、密码、权限、部门、手机号码、邮箱、登录时间、登录IP、日志记录等
2 大气环境监测 温度、湿度、气压、风速、风向、可吸入颗粒物、二氧化硫浓度、氮氧化物浓度、一氧化碳浓度、气象数据更新时间等
3 仓储管理 原料名称、库存数量、最近入库时间、最近出库时间、供应商名称、供应商联系人、供应商联系方式、质检报告等
4 生产计划 产品名称、计划数量、计划开始时间、计划完成时间、生产负责人、生产线名称、工序名称、工艺参数、实际生产数量、完成状态等
5 生产监控 生产批次号、实时温度、实时湿度、生产速度、所属产品、当前工序、工艺参数、生产负责人、开始时间、结束时间等
6 质量管理 产品名称、规格型号、批次号、质检人员、检测项目、检测结果、检测时间、不合格原因、处理措施、质检报告等
7 设备维护 设备名称、设备编号、使用部门、负责人、维护项目、维护内容、维护人员、维护时间、维护结果、下次维护时间等
8 能源管理 能源类型、能源消耗量、换热效率、能耗统计周期、统计日期、能源计量单位、能源费用、能源消耗趋势图、能耗预警等
9 调度管理 订单编号、产品名称、计划数量、生产批次号、生产线名称、工序名称、开始时间、结束时间、备注、调度状态等
10 报表统计 生产数量统计、按工序统计、产品质量统计、生产效率统计、设备故障统计、物料消耗统计、能源消耗统计、质量缺陷统计、生产计划完成率、订单完成率等
TAG标签:冶金 / 金相 / 工艺 / 控制  HOT热度:28
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