全国用户服务热线

冶金电气控制管理系统

冶金电气控制管理系统
冶金电气控制管理系统是针对冶金企业生产过程中的电气设备进行监控和控制的一种管理系统。该系统通过集成各种电气控制设备和传感器,并结合计算机软件,实现对电气设备的远程监控、数据采集、数据分析和自动控制。该系统主要包括以下几个模块:远程监控模块、数据采集模块、数据分析模块和自动控制模块。远程监控模块用于监测电气设备的运行状态,包括电流、电压、温度等参数,并实时传输给数据采集模块。数据采集模块对这些数据进行采集、存储和处理,形成历史数据和实时数据。数据分析模块通过对历史数据和实时数据的分析,提供异常报警、故障诊断和性能优化等功能。自动控制模块根据数据分析结果,实现对电气设备的自动控制和优化。冶金电气控制管理系统的主要优势在于提高冶金企业的生产效率和运行安全性。通过实现对电气设备的远程监控和自动控制,可以减少人为操作错误和事故的发生,提高生产工艺的稳定性和可靠性。此外,系统还可以提供实时的数据分析和优化建议,帮助企业优化生产流程,提高产品质量和降低能耗。总之,冶金电气控制管理系统是冶金企业实现智能化、高效化生产的重要工具。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 实时监测 设备编号、电流值、温度值、压力值、故障代码、报警状态、时间戳、工作状态、运行时间、累计能耗等
2 远程控制 设备编号、启停状态、运行模式、设定温度、设定压力、参数修改权限、操作日志、运行状态反馈等
3 过程控制 设备编号、运行模式、温度设定值、压力设定值、温度反馈、压力反馈、控制偏差、控制动作、控制增益、控制算法等
4 数据采集 设备编号、电流值、温度值、压力值、湿度值、振动值、声音值、光照值、数据时间戳、采集间隔等
5 报警与故障处理 设备编号、报警类型、报警级别、报警时间、报警状态、故障代码、故障描述、处理人员、处理时间等
6 历史数据存储 设备编号、数据类型、数据值、数据时间、数据来源、数据质量、数据描述、数据存储位置、数据备份策略等
7 能耗监控与管理 设备编号、能耗类型、能耗数值、能耗时间、能耗单位、能耗统计周期、能耗报表、能耗分析等
8 设备维护与保养 设备编号、维护计划、维护人员、维护时间、维护内容、维护费用、保养计划、保养人员、保养时间、保养内容、保养费用等
9 人员权限管理 用户名、用户角色、用户权限、用户联系方式、用户登录记录、权限分配、角色分配等
10 系统配置管理 设备编号、参数名称、参数数值、参数单位、参数描述、参数范围、参数默认值、参数设置权限等
TAG标签:冶金 / 电气 / 控制  HOT热度:15
主页 QQ 微信 电话
展开