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冶金生产过程管理系统

冶金生产过程管理系统
冶金生产过程管理系统是一种针对冶金行业的生产过程进行管理的软件系统。该系统旨在提高冶金生产的效率和质量,确保产品的合格性和安全性。该系统的主要功能包括生产计划管理、设备调度、原料供应、工艺参数控制、质量检测和产品跟踪等。通过对生产计划的编制和执行的管理,可以最大程度地优化资源的利用,满足市场需求。设备调度功能可以根据生产计划自动安排设备的使用,确保生产过程的连续性和高效性。原料供应功能可以及时、准确地配送所需的原料,保证生产的顺利进行。工艺参数控制是系统的核心功能之一,它可以实时监测和调整冶金生产过程中的各项参数,确保生产的稳定性和一致性。质量检测功能可以对产品进行全面的检测和分析,确保产品符合相关标准和要求。产品跟踪功能可以实时追踪产品的生产过程和流向,帮助企业了解产品的销售情况和市场反馈。冶金生产过程管理系统的应用可以提高冶金企业的生产效率和竞争力,降低生产成本,提高产品质量和安全性。它是冶金行业数字化转型的重要组成部分,对于推动行业的可持续发展具有重要意义。

系统版本1

*本系统功能模块、字段参数,均可结合用户实际业务需求调整,可增可减,以达到最佳业务管理流程的体验!

编号 模块名称 字段参数
1 原料管理 原料编码、原料名称、采购日期、采购数量、供应商名称、供应商联系人、供应商电话、供应商地址、入库日期、入库数量等
2 熔炼 材料编码、材料名称、熔炼日期、炉号、熔炼数量、熔炼温度、熔炼时间、冷却时间、炉渣含量、冶炼损耗等
3 炼钢 钢种编码、钢种名称、炼钢日期、炉号、钢水重量、钢水温度、精炼时间、脱硫时间、炉渣含量、冶炼损耗等
4 铸造 铸件编码、铸件名称、铸造日期、铸造工艺、炉号、浇注时间、铸件重量、铸件尺寸、缺陷类型、合格率等
5 热处理 零件编码、零件名称、热处理日期、热处理工艺、加热温度、加热时间、冷却时间、热处理结果、质检员、检测方法等
6 表面处理 零件编码、零件名称、表面处理日期、表面处理工艺、处理液配方、处理时间、处理温度、处理结果、人工检测记录、自动检测记录等
7 产品检验 产品编码、产品名称、检验日期、检验员、检验项目、检验方法、检验工具、检验结果、不合格原因、处理措施等
8 成品入库 产品编码、产品名称、入库日期、入库数量、入库仓库、供应商、质检员、入库单号、质量状况、不合格产品处理等
9 订单管理 订单号、产品名称、订单日期、客户名称、客户联系人、客户电话、交货日期、订单数量、订单状态、销售员等
10 质量管理 检验员、检验日期、检验项目、样品编号、检验方法、检验结果、不合格原因、处理措施、复检人员、复检结果等
TAG标签:冶金 / 生产过程  HOT热度:34
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